項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 指 標(biāo) |
溫度 | 調(diào)節(jié)范圍：(20～40)℃ （可定制） 調(diào)節(jié)精度：±0.5℃ |
相對(duì)濕度 | 調(diào)節(jié)范圍：(20～80)%RH. 調(diào)節(jié)精度：±2%R.H. |
空氣置換率 | 調(diào)節(jié)范圍：0.5m3～2m3/h(換氣率0.5～2次/小時(shí)）調(diào)節(jié)精度：±0.05次/小時(shí)，使用觸摸屏系統(tǒng)通過(guò)進(jìn)口電子流量控制器設(shè)置、控制流量，自動(dòng)檢測(cè)反饋流量損耗并及時(shí)補(bǔ)充流量，流量控制精準(zhǔn)、高效 |
空氣循環(huán) | 箱內(nèi)裝有強(qiáng)制空氣循環(huán)裝置（形成循環(huán)系統(tǒng)）使箱內(nèi)溫濕度保持均勻一致 |
表面風(fēng)速 | 空氣水平速率保持在（0.1～0.3）m/s， |
測(cè)試艙尺寸 | （1±0.02）m3 測(cè)試艙采用SUS304鏡面不銹鋼板內(nèi)焊、滿(mǎn)焊。焊接處及周?chē)鷴伖?、無(wú)變形，所有的邊、角均制成一定弧度?？捎盟辞鍧崳瑹o(wú)橡膠類(lèi)和膠粘劑等對(duì)檢測(cè)有干擾的材料，艙體、密封材料和其它與測(cè)試艙內(nèi)空氣接觸的器件，不吸附有機(jī)物和甲醛。測(cè)試艙內(nèi)無(wú)結(jié)露及水珠凝聚。試驗(yàn)前可用水洗方式進(jìn)行有效清潔。 工作室尺寸： 0.80m（寬）×1.0m（高）×1.25m（深） 控制艙（正視圖）：2200（前后長(zhǎng)）×2020（高度）×1200（寬） |
壓差 | 10±5Pa 微正壓，壓差通過(guò)觸摸屏系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示記錄 |
氣密性 | 靜態(tài)泄漏率：1KPa相對(duì)壓強(qiáng)下，泄漏率≤0.5×10-3m3/min |
保溫箱體 | 聚氨脂和保溫板，外壁為鋼板，白色噴涂；內(nèi)壁：304不銹鋼板 |
本底濃度 | 甲醛本底濃度＜0.006mg/m3 ， TVOC本底濃度＜0.02mg/m³。單項(xiàng)VOC本底濃度＜0.002mg/m3 |
清潔氣體供應(yīng)系統(tǒng) | 采用多級(jí)凈化（包括高溫催化氧化VOC凈化組件，低溫冷卻VOC凈化組件、冷干機(jī)除水除油凈化組件、粉塵顆粒過(guò)濾器凈化系統(tǒng)、甲醛過(guò)濾器、高效層疊式活性炭吸附過(guò)濾系統(tǒng)等多重凈化方式 處理后，氣體中的污染物濃度要求：TVOC濃度<0.02mg/m3，任何一種VOC<0.002mg/m3，甲醛含量<0.006mg/m3。 |
回收率 | 甲苯和正十二烷的平均回收率不小于80% |
空氣交換系數(shù) | 不小于90% |
主體結(jié)構(gòu) | 結(jié)構(gòu)安置方便合理，適應(yīng)各種空間。不僅降低了能量消耗而且減少了設(shè)備的平衡時(shí)間，提高了檢測(cè)效率，降低了檢測(cè)成本。 |
監(jiān)控設(shè)備 | 采用觸摸控制屏作為人員操作設(shè)備的對(duì)話(huà)界面，能直接設(shè)置和數(shù)字顯示箱內(nèi)溫度、相對(duì)濕度、溫度補(bǔ)償，露點(diǎn)補(bǔ)償，露點(diǎn)偏離，溫度偏離,工作時(shí)間，流量置換率、壓差采用*傳感器，而且能自動(dòng)記錄和繪制控制曲線(xiàn)。 |
監(jiān)測(cè)參數(shù) | 監(jiān)測(cè)顯示艙內(nèi)的溫濕度、開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間、流量置換率、壓差 、工作時(shí)間，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)移存儲(chǔ) |
功率 | 啟動(dòng)功率小于等于3kw，運(yùn)行功率2kw |
工作電壓 | 220V 重量：800kg |
平衡時(shí)間 | 試驗(yàn)艙的各項(xiàng)試驗(yàn)條件在設(shè)備啟動(dòng)后1h內(nèi)達(dá)到平衡。 |
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